北京专业锚杆静压桩加固 适用于房屋纠偏加固 地基沉降加固 房屋裂缝加固

 

 

浅析锚杆静压桩在纠倾加固工程中的应用内容介绍
锚杆静压桩施工方便、操作灵活、无污染、质量高、投资少、成本低、施工工期短。并且可采用逆作法进行施工，受到了广大工程设计者的青睐，特别是当某些建筑地基承载力由于不均匀沉降而发生倾斜时，房屋发生裂缝时，对其加固非常实用，又易于操作，得到了广泛的应用。锚杆静压桩无论是在技术上，还是在实践经验上都得到了很大的发展， 并逐渐走向成熟。

锚杆静压桩加固

1 适用范围

     锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等情况的地基加固和纠倾加固，不适用于砂卵石存在孤石等土质。

2 锚杆静压桩设计

2.1单桩承载力确定。锚杆静压桩单桩承载力可通过下场荷载试验确定，当现场缺乏试验条件是，也可根据静力触探资料确定，或按现行货架标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002的有关规定估算。

2.2桩段及其连接设计。锚杆静压桩一般采用预制混凝土桩段，亦可采用钢管桩段。壮大unjieg本身的承载力按轴心受压构件计算，应≥最大压桩力，考虑桩身受到土体的三向约束作用，其稳定系数可近似取Φ=1.0.混凝土桩常用规格∶方形为200㎜×200㎜、250㎜×250㎜、300㎜×300㎜、350㎜×350㎜、圆形为D200、250、300、350㎜。桩段长度由场地净高和顶压设备尺寸确定，从经济和施工效率考虑，宜长不宜短，一般取1.0~2.5m。桩总长由持力层深度确定。桩纵向钢筋配筋率应≥0.6%，一般配4?12~4?18，箍筋?6@200.桩混凝土强度等级不应低于C30，保护层厚度应为40~60㎜。桩段端部的连接构造分两种情况∶当采用胶锚接头时，两端应配横向焊接钢筋网片加强，每端各2~4片，上端预留锚孔，下端伸出锚筋；当采用焊接接头时，两端均应设钢板箍。锚固接头仅用于受压，焊接接头可用于受拉、受弯等情况。对于有抗震设防要求的受压桩，桩嘴上四段也应采用焊接连接，其余下部桩段可采用胶锚连接。

2.3桩土共同工作。锚杆静压桩与原由基础共同分担上部结构荷载。原则上桩土的共同工作应由计算分析确定。作为近似处理，当建筑物沉降已趋稳定，且上部结构未见裂损时，如正常情况的房屋增层时，可考虑既有建筑的荷载由土层承担，增层部分荷载由桩承担。

2.4桩数量及布置。锚杆静压桩的数量应由上部结构荷载及单桩承载力计算确定，但必须控制压桩力不得大于该加固部分的结构自重。桩位布置应兼顾地基承载力及基础本身承载力两方面要求，并考虑土反力不均匀分布特性。对于墙基，一般应均匀对称布置于墙体两侧；对于柱下条基，应布置在柱周围及负弯矩区，除特殊情况外，一般不宜布置在跨中正弯矩区；对于独立柱基，应对称布置在柱周围基础边缘；对于筏基和箱基，应沿周边肋梁布置，对于房屋纠倾加固，应将桩布置在倾斜方向的外墙两侧。

     具体工程应根据地基及基础的实际情况自行设计确定。

2.5 锚杆设计。目前压桩工艺，静压桩一般设4个锚杆，锚杆直径应根据压桩力大小，按轴心受拉计算确定。后置锚杆的锚固，一般采用钻孔以硫磺胶泥或快硬锚固胶锚固。锚固深度hef,当锚杆仅作为临时传力工具或兼作桩帽构造钢筋使用时，对于≥C30混凝土基材，取hef≥12d；对于C20混凝土基材，取hef≥13d;对于C15混凝土基材，取hef≥15d；所有情况，均不应小于300㎜。为增强锁键锚固作用，端部应做镦粗处理，或焊接钢筋箍环。锚杆露出承台顶面长度应买足压桩机具要求，一般不应小于120㎜。锚杆离开基础边缘的距离及离开压桩孔边缘的净距不应小于200㎜，离开墙、桩机肋梁边缘的距离不宜小于150㎜。

2.6桩与基础的连接。桩与基础应有可靠的连接，基础应满足因设桩后而造成的抗弯、抗冲切和抗剪等承载力变化和要求，压桩口宜为上小下大的正方棱台状（方桩）或圆锥状（圆桩），孔口上边宜比桩截面大50㎜，下边宜大100㎜，压桩完毕后压桩口以≥C30微膨胀早强混凝土浇灌填实；桩头嵌入承台内的长度应为50~100；嵌固桩头部位的承台厚度不宜小于350㎜；否则，应设钢筋混凝土桩帽，桩帽配筋为2?16，成十字交叉与锚杆焊接，并与压桩孔一道浇筑混凝土，桩帽突出基面的厚度不得小于150㎜；当桩承受拉力或有特殊要求时，桩顶四角应伸出受拉锚固钢筋，锚入承台内的长度应≥∫a；桩离承台边缘的净距不宜小于200㎜。

2.7基础承载力不满足压桩要求时的加固处理。当既有建筑基础承载力不满足压桩所施反力时，应对基础进行加固补强，基础加固补强方法很多，当基础因形状和尺寸所限不满足操作要求时，应局部增设钢筋混凝土挑梁、抬梁或牛腿作为压桩反力承台。

3锚杆静压桩施工

3.1压桩力大小确定。压桩力应根据设计要求的单桩容许承载力确定，对触变性土（粘性土），压桩力可取1.3~1.5倍单桩容许承载力。根据压桩力选定相应的压桩设备和锚杆规格。

3.2压桩施工工艺流程。应结合具体工程条件拟定。

3.3压桩施工应遵守的技术操作

3.3.1压桩架始终保持垂直，均衡拧紧锚固螺栓螺帽，压桩过程中随时紧固松动的螺帽。

3.3.2桩段就位必须垂直，千斤顶与桩段轴线应始终保持在同一垂直线上，不得偏压。压桩时，桩顶应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽，防止桩顶压碎。

3.3.3不宜数台压桩机同时在一个独立柱基上施工。压桩力总和不得超过既有建筑物的自重，以防止基础上抬造成结构损坏。

3.3.4压桩施工应一次到位。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软弱土层中，且停歇时间不宜超过24h。

3.3.5采用焊接桩时，应清楚表面铁锈，进行满焊，确保质量。

3.3.6接桩应准确可靠。上节桩先经对中整平，后吊起100㎜，于下节桩锚孔中浇灌硫磺胶泥或快硬锚固胶，并立即将上节桩垂直放下，注意插筋与锚孔应密合，间隙应均匀，灌胶应饱满，接头侧面应平整光滑，上下桩面应充分粘结。待硫磺胶泥或快硬锚固胶固化（常温下，硫磺叫你约5min，快硬锚固胶约20min）后，方可继续压桩施工；当环境温度低于5℃时，应对插筋和锚孔做表面加温处理。

3.3.7硫磺胶泥的重量配合比，一般为硫磺∶水泥∶砂∶聚硫橡胶=44∶11∶44∶1。熬制硫磺胶泥的温度应严格控制在140~145℃范围内，浇筑时温度不得低于140℃。

3.3.8对于压桩力已达设计要求，但深度未到设计标高时，在征得设计单位同意后方可终止压桩，并对外露桩头进行切除。

3.3.9桩与基础的连接一封桩，是整个压桩施工中得关键工序之一，必须认真进行，封桩混凝土，包括桩帽混凝土，应采用微膨胀早强混凝土，塌落度为20~40㎜。

3.3.10锚杆静压桩质量检验按《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000规定进行。

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